Probador de tasa de flujo de fusión XNR-400C

Artículos de prueba: se utilizan para determinar el índice de flujo de fusión de polietileno, polipropileno, polioximetileno, resina ABS, policarbonato, fluoroplásticos de nailon y otros polímeros a altas temperaturas.

El probador de tasa de flujo de fusión XNR-400C es un instrumento para medir las propiedades de flujo de polímeros plásticos a altas temperaturas según el método de prueba GB3682-2018. Se utiliza para polietileno, polipropileno, polioximetileno, resina ABS, policarbonato y nailon flúor. La medición del índice de fluidez de polímeros como los plásticos a altas temperaturas. Es adecuado para producción e investigación en fábricas, empresas y unidades de investigación científica.

Características principales:
1. Pieza de extrusión:
Diámetro del puerto de descarga: Φ2.095±0.005 mm
La longitud del puerto de descarga: 8.000±0.005 mm
Diámetro del cilindro de carga: Φ9.550±0.005 mm
Longitud del cilindro de carga: 160±0,1 mm
Diámetro de la cabeza del vástago del pistón: 9,475±0,005 mm
Longitud de la cabeza del vástago: 6.350±0.100mm
2. Fuerza de prueba estándar (nivel ocho)
Nivel 1: 0,325 kg = (vástago del pistón + bandeja de pesas + funda aislante térmica + 1 cuerpo de pesas) = ​​3,187N
Nivel 2: 1.200 kg=(0.325+0.875 peso No. 2)=11.77 N
Nivel 3: 2.160 kg = (0.325 + peso No. 3 1.835) = 21.18 N
Nivel 4: 3.800 kg=(0.325+No. 4 3.475 peso)=37.26 N
Nivel 5: 5.000 kg = (0.325 + No. 5 4.675 peso) = 49.03 N
Nivel 6: 10.000 kg=(0.325+N°5 4.675 peso + N°6 5.000 peso)=98.07 N
Nivel 7: 12.000 kg=(0.325+N°5 4.675 peso+N°6 5.000+N°7 2.500 peso)=122.58 N
Nivel 8: 21.600 kg=(0.325+0.875 peso del No.2+1.835 peso del No.4+3.475+No.5 4.675+No.6 5.000+No.7 2.500+No.8 2.915 peso)=211.82 N peso error relativo ≤ 0,5%.
3. Rango de temperatura: 50-300 ℃
4. Precisión de temperatura constante: ±0,5 ℃.
5. Fuente de alimentación: 220V±10% 50Hz
6. Condiciones ambientales de trabajo: la temperatura ambiente es de 10 ℃ -40 ℃; la humedad relativa del ambiente es del 30% al 80%; no hay ningún medio corrosivo alrededor, ni una fuerte convección de aire; sin vibraciones alrededor, sin fuertes interferencias magnéticas.

Estructura y principio de funcionamiento:
El medidor de índice de flujo de fusión es un medidor de plástico extruido. Utiliza un horno de calentamiento de alta temperatura para hacer que el objeto medido alcance un estado fundido bajo las condiciones de temperatura especificadas. El objeto de prueba en este estado fundido se somete a una prueba de extrusión a través de un pequeño orificio de cierto diámetro bajo la carga de gravedad de un peso prescrito. En la producción de plástico de empresas industriales y en la investigación de unidades de investigación científica, el "caudal de masa fundida" se utiliza a menudo para expresar las propiedades físicas de los materiales poliméricos en estado fundido, como la fluidez y la viscosidad. El llamado índice de fusión se refiere al peso promedio de cada sección del extruido convertido en el volumen de extrusión de 10 minutos.
El medidor de flujo de masa fundida (másico) se expresa en MFR, la unidad es: gramos/10 minutos (g/min) y la fórmula se expresa en: MFR (θ, mnom) = tref.m/t
En la fórmula: θ—— temperatura de prueba
mnom—carga nominal Kg
m —— la masa promedio del corte g
tref —— tiempo de referencia (10 min), S (600 s)
T —— intervalo de tiempo de corte s
Ejemplo: se corta un conjunto de muestras de plástico cada 30 segundos y los resultados de masa de cada sección son: 0,0816 g, 0,0862 g, 0,0815 g, 0,0895 gy 0,0825 g.
Promedio m = (0,0816+0,0862+0,0815+0,0895+0,0825)÷5=0,0843(g)
Sustituir en la fórmula: MFR=600×0,0843/30=1,686 (g/10 minutos)
Este instrumento está compuesto por un horno de calentamiento y un sistema de control de temperatura y está instalado en la base del cuerpo (columna).
La parte de control de temperatura adopta el método de control de temperatura y potencia de microcomputadora de un solo chip, que tiene una gran capacidad antiinterferente, precisión de control de alta temperatura y control estable. El alambre calefactor en el horno se enrolla en la varilla calefactora de acuerdo con una regla determinada para minimizar el gradiente de temperatura y cumplir con los requisitos estándar.