Prueba de permeabilidad a los gases. Es adecuado para probar la permeabilidad de O2, CO2, N2 y otros gases en películas plásticas, películas compuestas, materiales de alta barrera, láminas, láminas metálicas, caucho y otros materiales.
Método de presión diferencial del probador de permeabilidad al gas:
Coloque la muestra preestablecida entre la cámara de alta presión y la cámara de baja presión, comprima y selle, y luego aspire las cámaras de alta y baja presión al mismo tiempo; después de aspirar durante un cierto período de tiempo y el grado de vacío cae al valor requerido, cierre la cámara de baja presión y pase a la cámara de alta presión. Llene la cámara con gas de prueba y ajuste la presión en la cámara de alta presión para mantener una diferencia de presión constante en ambos lados de la muestra; el gas penetra desde el lado de alta presión de la muestra al lado de baja presión bajo la acción de la diferencia de presión; Mida con precisión el cambio de presión en la cámara de baja presión y calcule los parámetros de rendimiento de permeabilidad al gas de la muestra.
El probador de permeabilidad al gas cumple con la norma:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Características técnicas:
Sensor de vacío de alta precisión importado, sensor de presión, alta precisión de prueba;
El baño termostático tiene control de temperatura bidireccional, conexión en paralelo, alta confiabilidad;
Tecnología de medición de fugas dinámica, que elimina la instalación de muestras y las fugas de fondo del sistema, pruebas de ultra alta precisión;
Dispositivo de evacuación de gases tóxicos para evitar fugas de gas de prueba y un menor consumo de gas;
Piezas precisas de válvulas y tuberías, sellado completo, vacío de alta velocidad, desorción completa, reducción de errores de prueba;
Control de presión preciso para mantener la diferencia de presión entre las cámaras de alta y baja presión en un amplio rango;
Automático inteligente: autoprueba de encendido, para evitar el estado de falla para continuar la prueba; inicio con una sola tecla, ejecución totalmente automática de la prueba;
Registro de datos: Registro gráfico, de proceso completo y de elementos completos, los datos no se perderán después de un corte de energía.
Seguridad de los datos: módulo de software opcional “sistema informatizado GMP”, con gestión de usuarios, gestión de autoridades, seguimiento de auditoría de datos y otras funciones.
Ambiente de trabajo: interior. No es necesario un ambiente de temperatura y humedad constantes (para reducir el costo de uso) y los datos de la prueba no se ven afectados por la temperatura y la humedad ambientales.
Nombre | Parámetro | Nombre | Parámetro |
Rango de medición | 0,005-10.000 cm3/m2·día·0,1MPa | Error de medición | 0,005 cm3/m2•día•0,1MPa |
Número de muestras | 3 | Número de sensores de vacío | 1 |
Error de vacío | 0,1Pa | Rango de vacío | 1333 años |
Vacío | <20Pa | Eficiencia de vacío | Menos de 27Pa en 10 minutos |
Rango de temperatura | 15 ℃ ~ 50 ℃ | Error de control de temperatura | ±0,1 ℃ |
Espesor de la muestra | ≤3mm | Área de prueba | 45,34 cm2 (redondo) |
Método de corrección | película estándar | Gas de prueba | O2, N2, etc. y gases tóxicos |
Presión de prueba | 0,005~0,15MPa | Interfaz de gases | Ø6 |
Presión de aire | 0,5~0,8MPa | Tipo de energía | CA 220 V 50 Hz. |
Fuerza | <1500W | Tamaño del anfitrión (L×B×H) | 680×380×270 milímetros |
Peso del huésped | 60 kilos |
Configuración estándar:
El host de prueba, la bomba de vacío, el software de prueba, los fuelles de vacío, la válvula reductora de presión del cilindro de gas y los accesorios de tubería, la grasa de sellado, la pantalla DELL 21.5 y el host de computadora están integrados en el host de prueba.
Accesorios opcionales: dispositivo de prueba de contenedores, unidad de control de humedad.
Autorecambios: gas de prueba y bombonas de gas.