Prueba de permeabilidad a los gases. Adecuado para pruebas de permeabilidad de O2, CO2, N2 y otros gases no tóxicos de películas plásticas, películas compuestas, materiales de alta barrera, láminas, láminas metálicas, caucho y otros materiales.
Método de presión diferencial del probador de permeabilidad al gas:
Coloque la muestra preestablecida entre la cámara de alta presión y la cámara de baja presión, comprima y selle, y luego aspire las cámaras de alta y baja presión al mismo tiempo; después de aspirar durante un cierto período de tiempo y el grado de vacío cae al valor requerido, cierre la cámara de baja presión y pase a la cámara de alta presión. Llene la cámara con gas de prueba y ajuste la presión en la cámara de alta presión para mantener una diferencia de presión constante en ambos lados de la muestra; el gas penetra desde el lado de alta presión de la muestra al lado de baja presión bajo la acción de la diferencia de presión; Mida con precisión el cambio de presión en la cámara de baja presión y calcule los parámetros de rendimiento de permeabilidad al gas de la muestra.
El probador de permeabilidad al gas cumple con la norma:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Características técnicas
Sensor de vacío de alta precisión importado, sensor de presión, alta precisión de prueba;
El baño termostático tiene control de temperatura bidireccional, conexión en paralelo, alta confiabilidad;
Piezas precisas de válvulas y tuberías, sellado completo, vacío de alta velocidad, desorción completa, reducción de errores de prueba;
La muestra está diseñada para evitar fugas laterales y reducir las fugas de la instalación de la muestra;
Control de presión preciso para mantener la diferencia de presión entre las cámaras de alta y baja presión en un amplio rango;
La tecnología básica patentada elimina las fugas de fondo del sistema y reduce los errores de prueba;
Auto inteligente: Autoprueba de encendido, para evitar fallas al continuar la prueba; Inicio con una sola tecla, ejecución totalmente automática de la prueba.
Registro de datos: Registro gráfico, de proceso completo y de elementos completos, los datos no se perderán después de un corte de energía.
Seguridad de los datos: módulo de software opcional “sistema informatizado GMP”, con gestión de usuarios, gestión de autoridades, seguimiento de auditoría de datos y otras funciones.
Ambiente de trabajo: interior. No es necesario un ambiente de temperatura y humedad constantes (para reducir el costo de uso) y los datos de la prueba no se ven afectados por la temperatura y la humedad ambientales.
Nombre | Parámetro | Nombre | Parámetro |
Error de prueba | 0,01 cm3/m2•día•0,1MPa | Método de corrección | Película estándar |
Error de vacío | 0,1Pa | Rango de vacío | 1333,33Pa |
Vacío | <10 Pa | Eficiencia de vacío | Menos de 27Pa en 20 minutos |
Rango de temperatura | 15 ℃ ~ 50 ℃ | Error de control de temperatura | ±0,1 ℃ |
Espesor de la muestra | ≤3mm | Área de prueba | 50cm2 (redondo) |
Gas de prueba | O2, N2, CO2, gas no tóxico | Presión de prueba | 0,1~0,2MPa |
Interfaz de gases | 1/8″ | Presión de aire | 0,1~0,8MPa |
Tipo de energía | CA 220 V 50 Hz. | Fuerza | <1500W |
Distinción de modelo | Modelo |
DRK310 | |
Rango de medición | 0,1-50.000 |
Número de muestras | 1 |
Número de sensores de vacío | 1 |
Modo de prueba | Cámara única independiente |
Tamaño del host (L×B×H) | 585×640×380mm |
Peso del huésped | 50 kilos |
Configuración estándar
El host de prueba, la bomba de vacío, el software de prueba, los fuelles de vacío, la válvula de alivio de presión del cilindro de gas y los accesorios de tubería, la grasa de sellado, la pantalla DELL de 21,5 pulgadas y el host de la computadora están integrados en el host de prueba.
Accesorios opcionales: dispositivo de prueba de contenedores, unidad de control de humedad.
Piezas preparadas por uno mismo: gas de prueba y cilindro.